基于工业Ethernet的某产品装配生产线

　　(1)硬仵配置：①AWS8248V一体站。标准工业级一体化工作站，工业级主板PCA－6179V、Pentium Ill 16Hz、256MBSDRAM以及40GB HDD；②操作系统为Windows⒛00 Server。③通用网络控制器UNO2053。板载低功耗300MHz级CPU、64MRAM、两个10M/100M自适应网卡、8路DI/DO、DB15VGA连接器，可外挂HDD。④ADAM5510。ADAM5510是基于PC的可独立完成数据采集与控制的可编程控制器，系统在恶劣的工业环境中可靠运行。⑤ADAM5017.8路模拟量输人、16位分辨率；⑥ADAM5050。7路数字量输人（输人范围0～30V）、8路数字量输出；⑦ADAM5053.16路数字量输人（输入范围0～30V）。
 
　　(2)特点：所有ADAM5510与UNO通用网络控制器采用RS485进行数据通信；使系统网络拓扑图结构清晰，易于维护；条形码阅读器通过RS232C与UNO通用网络控制器进行数据通信；LCD显示器FPM3150通过DB15VGA连接器与UNO通用网络控制器进行连接；所有UNO通用网络控制器通过以太网与AWS8248V进行数据通信；每操作台之间的联系均通过网络构成，每个操作点上都可以浏览整个生产线上的过程信息，操作方式较之传统方式更加简单可靠。由于采用了网络及现场总线传递过程数据，多种信息的交换仅依靠网缆或屏蔽双绞线即可完成，这样就极大减少了系统施工时的布线工作量，也为今后系统的维护及故障查找提供了方便。过程参数的数字化传递，避免了模拟量传输所带来的漂移、抗干扰等问题，大大提高了系统的稳定性。若今后机组工艺、设备发生变更，只需要在总线上增添或摘除相应节点，并对软件作少量修改即可。